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無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用特點(diǎn)

更新時(shí)間:2024-03-01      點(diǎn)擊次數(shù):585

        無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。

  常用的無(wú)損檢測(cè)方法:
  射線(xiàn)照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT) 四種。其他無(wú)損檢測(cè)方法:渦流檢測(cè)(ET)、聲發(fā)射檢測(cè)(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)等。
  無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用特點(diǎn):
  1.不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)的大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè),所以實(shí)施無(wú)損檢測(cè)后,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到*。但是,并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗(yàn)只能采用破壞性試驗(yàn),因此,在目前無(wú)損檢測(cè)還不能代替破壞性檢測(cè)。也就是說(shuō),對(duì)一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià),必須把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對(duì)比和配合,才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定。
  2.正確選用實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)
  在無(wú)損檢測(cè)時(shí),必須根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的,正確選擇無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)。
  3.正確選用適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn),為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性,應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類(lèi)、形狀、部位和取向,選擇合適的無(wú)損檢測(cè)方法。
  4.綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是萬(wàn)能的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。此外在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,還應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到,檢測(cè)的目的不是片面追求過(guò)高要求的“高質(zhì)量",而是應(yīng)在充分保證安全性和合適風(fēng)險(xiǎn)率的前提下,著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只有這樣,無(wú)損檢測(cè)在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達(dá)到預(yù)期目的。



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