咨詢(xún)熱線

400 8816 976

當(dāng)前位置:首頁(yè)  >  技術(shù)文章  >  詳解工業(yè)CT的掃描方式和工作原理

詳解工業(yè)CT的掃描方式和工作原理

更新時(shí)間:2021-07-25      點(diǎn)擊次數(shù):1736
  工業(yè)CT作為一種靈活的非接觸式測(cè)量技術(shù)已成功進(jìn)入坐標(biāo)計(jì)量學(xué)領(lǐng)域,該技術(shù)可有效用于對(duì)工業(yè)零部件進(jìn)行內(nèi)部和外部尺寸測(cè)量。與傳統(tǒng)的接觸式和光學(xué)坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM)相比,CT具有諸多優(yōu)點(diǎn),以便于工程師們執(zhí)行工作中各式相應(yīng)無(wú)損測(cè)量任務(wù),而這是其他任何測(cè)量技術(shù)通常都無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
  工業(yè)CT常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高,成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠(yuǎn)低于RO掃描方式,且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測(cè)大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯,源探測(cè)器距離可以較小,以提高信號(hào)幅度等。3D顯示計(jì)算機(jī)軟件圖像處理及計(jì)算能力方面的進(jìn)步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的一個(gè)重要因素,甚至可以說(shuō),沒(méi)有計(jì)算機(jī)軟件方面的進(jìn)步,就沒(méi)有工業(yè)CT掃描技術(shù)應(yīng)用如此廣泛的今天。
  工業(yè)ct的工作原理:
  X射線CT系統(tǒng)的三個(gè)主要組件是X射線源,旋轉(zhuǎn)控制臺(tái)和探測(cè)器。同時(shí)含有不同的CT系統(tǒng)配置:例如,使用平板探測(cè)器(DDA)或線陣探測(cè)器(LDA)。對(duì)于LDA(線陣探測(cè)器)涉及的X射線散射現(xiàn)象,它與航空航天應(yīng)用中掃描高密度材料的情況相關(guān),不會(huì)影響掃描。
  但是,需要更長(zhǎng)的掃描時(shí)間。X射線源到探測(cè)器的距離和X射線源到掃描目標(biāo)的距離決定了CT掃描的幾何放大率以及3D CT部件模型的體素大小。NSI X射線系統(tǒng)產(chǎn)品家族中提供的可變X射線源到探測(cè)器距離的運(yùn)用,對(duì)于航空航天應(yīng)用中獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)至關(guān)重要。
  如今,工業(yè)ct技術(shù)正廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、科學(xué)研究、增材制造、智能手機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域,可應(yīng)用于檢測(cè)鋰電池 SMT焊接、 IC封裝、 IGBT半導(dǎo)體、 LED燈條背光源氣泡占空比檢測(cè) BGA芯片檢測(cè) 、壓鑄件疏松焊接不良檢測(cè)、 電子工業(yè)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)損缺陷檢測(cè)等等。
聯(lián)系方式

郵箱:info@analysis-tech.com

地址:北京市海淀區(qū)建材城中路3號(hào)樓程遠(yuǎn)大廈B座606

咨詢(xún)熱線

400 8816 976

(周一至周日9:00- 19:00)

在線咨詢(xún)
  • 官方微信

  • 公司官網(wǎng)

Copyright©2024 安賽斯(北京)科技有限公司 All Right Reserved    備案號(hào):京ICP備12040094號(hào)-4    sitemap.xml
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng)    管理登陸